35kV變電站綜合自動化系統(tǒng)的設(shè)計，主要遵循電網(wǎng)調(diào)度自動化的整體需要，其配置、功能要滿足電網(wǎng)安全、經(jīng)濟(jì)、信息分層傳輸、資源共享等要求。本文以35kV及以下變電站自動化系統(tǒng)的設(shè)計為指導(dǎo)思想，對設(shè)計工作進(jìn)行相關(guān)討論。
 

　　引言
 

　　化工廠內(nèi)35kV及以下區(qū)域變電所的建設(shè)是工廠內(nèi)非常關(guān)鍵的項目，在建設(shè)過程中，由于技術(shù)要求高、投入資金大、電力設(shè)施較多等因素，對變電所工作人員的各項能力有較高的要求。因此，管理部門要提高變電站的運(yùn)行和管理水平，使其達(dá)到自動化，從而提高變電站運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　在此背景下，新型微型二次裝置的使用及對傳統(tǒng)分立裝置的替代，使保護(hù)、控制、監(jiān)控、遠(yuǎn)動等多種功能得以加強(qiáng)，實現(xiàn)了設(shè)備和信息的共享，使變電站設(shè)計布局更趨于簡潔、緊湊，運(yùn)行也更加安全、可靠。變電所集成控制系統(tǒng)采用現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)，改造原有的二次設(shè)備結(jié)構(gòu)，對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅簡化，不僅實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，而且其布線結(jié)構(gòu)更加簡便、二次設(shè)備占用空間更少，使得35kV以下變電站呈現(xiàn)全新的面貌[1]。
 

　　1電氣主接線的方案解析
 

　　主接線應(yīng)該以工作可靠、簡潔明了、易于使用為原則，并且具有發(fā)展空間。設(shè)計方案為35kV接線兩回為主的變壓器進(jìn)線和內(nèi)橋線路，10kV母線采用母線分段配線，10kV出線25條線路，其中2條電容補(bǔ)償線路，10kV線路全部為高壓真空斷路器。變壓器的中性點接地方式是35kV側(cè)無接地，10kV側(cè)的中性點經(jīng)消弧線圈接地，10kV側(cè)均為電纜出線。因此，在10kV側(cè)均為電纜，故而采用消弧線圈進(jìn)行補(bǔ)償。由于10kV主變側(cè)無中性點，故采用了變電站與消弧線圈共用的接地變壓器，并可以調(diào)整各消弧線圈的容量。本方案以300MVA的短路能力為基礎(chǔ)，對短路電流進(jìn)行了分析，確定了裝置的選型。
 

　　主變壓器選用有效節(jié)能、低損耗、有載調(diào)壓變壓器(S11-35型)，容量按供電地區(qū)的實際負(fù)載及計劃負(fù)載而定，變壓器容量為20MVA。35kV裝置采用全封閉的復(fù)合絕緣金屬鎧裝式開關(guān)柜，箱體內(nèi)部裝有高壓真空開關(guān)，主變壓器是三相雙繞組自冷卻風(fēng)機(jī)有載調(diào)壓變壓器S11-20000/35，其阻抗電壓Uk%=8.35±3×2.5%/10.5kV。10kV裝置采用金屬鎧裝移動開關(guān)柜，箱體內(nèi)部裝有高電壓的真空開關(guān)。從測量準(zhǔn)確度的角度來看，變壓器的測量精度都達(dá)到了0.2s級。10kV分段母線配有一套并聯(lián)電容器和一套消弧線圈設(shè)備。
 

　　在大樓樓頂安裝接閃網(wǎng)，以防止直接雷擊。在35kV、10kV母線、電容器、10kV出線等處，采用具有優(yōu)良防護(hù)性能的金屬氧化鋅避雷器。35kV區(qū)域變電所的調(diào)度和管理工作，應(yīng)當(dāng)將遙測、遙信、遙控等信息發(fā)送到上級220kV變電站。將公用的測控設(shè)備，集中于電力監(jiān)控室內(nèi)。電力供應(yīng)采用SBH15-M-630/10變電站的10kV變壓器，并將其與10kV的母線相連接。整個變電所里都安裝了工作燈和意外燈，在斷電情況下，應(yīng)急照明電路可自動轉(zhuǎn)換到EPS供電系統(tǒng)。
 

　　2 35kV變配電所主接線方案
 

　　通過對各種有關(guān)數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)采用低損失的節(jié)電變壓器是減少電力損耗的有效途徑。當(dāng)電壓偏差達(dá)不到規(guī)定值時，35kV降壓變電站應(yīng)優(yōu)先選用有載調(diào)壓變壓器。35kV變電站的主接線通常為單母線、單母線分段、雙母線接線、單元接線、內(nèi)橋、外橋，具體的實現(xiàn)要結(jié)合實際情況來確定[2]。35kV變電站的主接線，需要依據(jù)變電站在電網(wǎng)中的地位、進(jìn)線和出線回路數(shù)量、設(shè)備特點和負(fù)載特性來決定。同時還需要滿足供電可靠、操作靈活、操作維修方便、節(jié)約投資以及方便擴(kuò)建的需要。
 

　　變電站的主要線路應(yīng)滿足安全可靠、靈活、經(jīng)濟(jì)的基本需求。其中，安全包含了設(shè)備和人員的安全?？煽慷葢?yīng)符合一級負(fù)荷和二級負(fù)荷對供電可靠性的要求。靈活運(yùn)用小的開關(guān)，可適應(yīng)多種工況，維修時使用方便，并可以適應(yīng)負(fù)載發(fā)展，方便擴(kuò)展，盡可能簡化接線，減少投資，減少占地，降低運(yùn)行費(fèi)用。35kV變電站一般有兩種類型，一種是戶內(nèi)式，另一種是室外式。戶內(nèi)式操作簡單，維修簡單，占用空間少。而室外式的建筑成本較低，能安裝報警裝置，散熱狀況良好。由此可見，戶內(nèi)式的優(yōu)勢和室外式的優(yōu)勢相輔相成，因為廠房占地面積有限，所以采用了戶內(nèi)布局，即35kV和10kV配電裝置，主變壓器采用戶內(nèi)安裝。
 

　　3供電可靠性分析
 

　　電力供應(yīng)的可靠性是指不中斷的電力供應(yīng)。電力供應(yīng)中斷不但會對化工廠生產(chǎn)造成一定的影響，還會對設(shè)備形成損害，嚴(yán)重時會導(dǎo)致人員傷亡、發(fā)生爆炸，造成嚴(yán)重的負(fù)面影響。比如，電力供應(yīng)中斷對主要生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行造成影響，嚴(yán)重時會導(dǎo)致關(guān)鍵工序的連續(xù)性，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，即便是恢復(fù)了電力供應(yīng)，也需要很長一段時間。為了保證供電的可靠性，對這些關(guān)鍵的用電設(shè)備，需要采用雙回路的供電模式。保證供電質(zhì)量，保證電壓波動的技術(shù)指標(biāo)。
 

　　交流電的頻率直接影響到交流電機(jī)的工作性能，而頻率的變化則會對其速度產(chǎn)生一定的影響。《電能質(zhì)量電力系統(tǒng)頻率偏差》中，對50Hz額定頻率的交流電要求標(biāo)準(zhǔn)是其頻率與標(biāo)稱值的偏差不允許超出±0.2~±0.5Hz，也就是±0.4%~±1%[3]。電壓限制是衡量電網(wǎng)質(zhì)量的另一個重要指標(biāo)。電壓偏差是指電氣裝置的實際電壓與運(yùn)行中的額定電壓之間的差異。耗電設(shè)備對電壓偏差有一定的適應(yīng)性，但當(dāng)電壓偏差增大時，會影響電氣設(shè)備的性能，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備故障。例如，白熾燈在超過其額定電壓5%的情況下運(yùn)行，則會減去一半的使用壽命。因此，國內(nèi)對電氣設(shè)備的電壓偏差有明確的規(guī)定。如電機(jī)的電壓偏差不得超過額定電壓的±5%，燈泡的電壓偏差不得超過額定值的-3%和-2.5%。
 

　　4變電站系統(tǒng)數(shù)據(jù)鏈路整體設(shè)計分析
 

　　4.1綜合自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
 

　　變電站綜合自動化系統(tǒng)采用分層分布式結(jié)構(gòu)，分層分布式監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了信息資源共享，充分發(fā)揮和利用了計算機(jī)系統(tǒng)整體資源和效率，是目前監(jiān)控系統(tǒng)的主流方式。該系統(tǒng)包括一個隔離層和一個站控層，該隔離層與站控層之間采用雙以太網(wǎng)相互連接。符合IEC61850標(biāo)準(zhǔn)。隔離裝置包括：I/0測控裝置、繼電保護(hù)裝置、多功能電表、低壓電動機(jī)保護(hù)器等智能化設(shè)備。通過通信管理器和以太網(wǎng)交換器將所有的智能裝置連接到站控層，所有的智能設(shè)備支持Modbus通信規(guī)約。在間隔層分別設(shè)置若干臺通信管理機(jī)，該通信管理機(jī)應(yīng)采用嵌入式應(yīng)用的工業(yè)通信計算機(jī)，所有的串口設(shè)備通過通信管理機(jī)(通信協(xié)議采用Modbus)和以太網(wǎng)交換機(jī)接入站控層，所有的以太網(wǎng)設(shè)備通過以太網(wǎng)接口與本地交換機(jī)連接后接入站控層，所有的通信接口具有隔離保護(hù)功能。
 

　　站控層設(shè)備主要實現(xiàn)對各類監(jiān)控圖像、圖形曲線的調(diào)用、控制指令的發(fā)布、各類報告、操作票、數(shù)據(jù)庫的產(chǎn)生、管理、打印事故報警、控制間隔層設(shè)備的打印、監(jiān)控、管理、控制間隔層等，構(gòu)成全站監(jiān)控、管理中心、與遠(yuǎn)程監(jiān)控中心通信。站控層主要包括監(jiān)控主站、工程師站、綜合應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、保護(hù)管理工作站、OPC服務(wù)器、通信服務(wù)器、打印機(jī)、等設(shè)備組成。監(jiān)控主站采用雙機(jī)熱備模式，正常情況下由監(jiān)控主站完成整個變電所監(jiān)控功能，備用主站處于熱備用狀態(tài)。當(dāng)監(jiān)控主站一旦出現(xiàn)故障，備用主機(jī)立即提升為監(jiān)控主站，完成監(jiān)控主站的一切功能，當(dāng)監(jiān)控主站恢復(fù)正常后，備用主機(jī)又將監(jiān)控權(quán)交給監(jiān)控主站，備用主站繼續(xù)處于熱備用狀態(tài)，雙機(jī)切換無擾動。
 

　　4.2控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)流
 

　　控制系統(tǒng)按需要分為多層結(jié)構(gòu)，分別為底層的設(shè)備層、間隔層、站控層。各層次內(nèi)部及層次之間采用高速網(wǎng)絡(luò)通信，通信媒介為網(wǎng)絡(luò)線或光纖。
 

　　平臺軟件按作業(yè)區(qū)、采油區(qū)、計量站的管理方式設(shè)計，與實際的管理方式吻合。同時還考慮到該系統(tǒng)是一個平臺，各個頁面采取數(shù)據(jù)庫管理的方式進(jìn)行管理，非常適應(yīng)第三方軟件的嵌入等擴(kuò)展性。
 

　　5安科瑞AcrelCloud-1000變電所運(yùn)維云平臺
 

　　5.1概述
 

　　基于互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、移動通訊等技術(shù)開發(fā)的云端管理平臺，滿足用戶或運(yùn)維公司監(jiān)測眾多變電所回路運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)、室內(nèi)環(huán)境溫濕度、電纜及母線運(yùn)行溫度、現(xiàn)場設(shè)備或環(huán)境場景等需求，實現(xiàn)數(shù)據(jù)一個中心，集中存儲、統(tǒng)一管理，方便使用，支持具有權(quán)限的用戶通過電腦、手機(jī)、PAD等各類終端鏈接訪問、接收警報，并完成有關(guān)設(shè)備日常和定期巡檢和派單等管理工作。
 

　　5.2應(yīng)用場所
 

　　適用于電信、金融、交通、能源、醫(yī)療衛(wèi)生、文體、教育科研、農(nóng)林水利、商業(yè)服務(wù)、公用事業(yè)等行業(yè)變配電運(yùn)行維護(hù)系統(tǒng)的新建、擴(kuò)建和改建。
 

　　5.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
 

　　系統(tǒng)可分為四層：即感知層、傳輸層、應(yīng)用層和展示層。
 

　　感知層：包含變電所安裝的多功能儀表、溫濕度監(jiān)測裝置、攝像頭、開關(guān)量采集裝置等。除攝像頭外，其它設(shè)備通過RS485總線接入現(xiàn)場智能網(wǎng)關(guān)RS485端口。
 

　　傳輸層：包含現(xiàn)場智能網(wǎng)關(guān)和交換機(jī)等設(shè)備。智能網(wǎng)關(guān)主動采集現(xiàn)場設(shè)備層設(shè)備的數(shù)據(jù)，并可進(jìn)行規(guī)約轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)存儲，并通過交換機(jī)把數(shù)據(jù)上傳至服務(wù)器端口，網(wǎng)絡(luò)故障時數(shù)據(jù)可存儲在本地，待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時從中斷的位置繼續(xù)上傳數(shù)據(jù)，保證服務(wù)器端數(shù)據(jù)不丟失。
 

　　應(yīng)用層：包含應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，若變電所數(shù)量小于30個則應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器可以合一配置。服務(wù)器需要具備固定IP地址，以接收各智能網(wǎng)關(guān)主動傳送過來的數(shù)據(jù)。
 

　　展示層：用戶通過手機(jī)、平板、電腦等多終端的方式訪問平臺信息。
 

5.4系統(tǒng)功能
 

　　用能月報；站點監(jiān)測；變壓器狀態(tài)；運(yùn)維；配電圖；監(jiān)控；電力運(yùn)行報表；APP監(jiān)測
 

　　5.5系統(tǒng)硬件配置
 

6結(jié)語
 

　　化工廠區(qū)35kV變電所綜合自動化控制系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)保護(hù)裝置無法與外部通信的不足，將控制、保護(hù)、數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸?shù)榷鄠€主要模塊整合在一起，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的共享。該系統(tǒng)包括保護(hù)裝置、數(shù)據(jù)采集裝置、事件和故障錄波裝置、控制操作閉鎖裝置、同步裝置、通信裝置、數(shù)據(jù)處理及記錄裝置和自診斷裝置等。
 

　　近幾年，越來越多的化工廠區(qū)35kV變電所采用了計算機(jī)集成自動化，并且陸續(xù)投入運(yùn)行，這也充分體現(xiàn)了化工廠區(qū)35kV變電所自動化技術(shù)的日趨成熟和的優(yōu)勢，達(dá)到減人增效、降低工程造價的目的，以保障變電站可靠運(yùn)行和提高經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　參考文獻(xiàn)
 

　　[1]黨延輝.35kV變電所綜合自動化系統(tǒng)的開發(fā)與設(shè)計[J].河南科技,2013,1.
 

　　[2]張健.35kV及以下變電所常見設(shè)計問題分析[J].安徽建筑,2021,4.
 

　　[3]郭剛,謝曉東,等.煤礦采區(qū)變電所智能監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計[J].自動化與儀器儀表,2022,6.
 

　　[4]范維斌.變電所電氣設(shè)備安裝出現(xiàn)的問題探討[J].中國設(shè)備工程,2021,13.
 

　　[5]朱中原.化工廠內(nèi)35kV及以下變電所綜合自動化[J].中藍(lán)連海設(shè)計研究院
 

　　[6]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計與應(yīng)用設(shè)計,2022,05版.